Nos réalisations

Mise en sécurité d'un banc de freinage 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                                                           

 

 

 

 

 

                                                                                                   

 

 

               

     Solutions IDESA :

-       Pose d’une paire de barrières immatérielles horizontales asservies à l’arrêt d’urgence

         du banc de freinage pour stopper la rotation des rouleaux en cas de descente de 

         l'opérateur dans la fosse

-       Pose de deux linéaires de panneaux grillagés au droit des rouleaux du banc et
                                                                                        des roues du véhicule testé pour limiter l’accès à cette zone

-       Réalisation de zébrés noir et jaune en bord de fosse pour alerter sur le risque de chute

      Deux risques ainsi maîtrisés :

-       Risque d’entrainement sur les rouleaux du banc en cas de descente de l’opérateur

         dans la fosse

-       Risque d’entraînement sur les roues du véhicule testé

 

 


Mise en sécurité d’une perceuse à colonne

Les mises en sécurité incontournables sur une perceuse à colonne :

-       Protecteur de mandrin asservi à l’arrêt d’urgence
-       Asservissement de l’ouverture du capot poulies à l’arrêt d’urgence (interrupteur de sécurité)
-       Fermeture des points entrants sous capot poulies par une plaque de PETG découpée sur mesure
-       Coffret de démarrage moteur intégrant les fonctions arrêt/marche/auto-maintien/arrêt d’urgence et sectionneur de proximité

Risques ainsi maîtrisés :

-       Risque d’entraînement sur le mandrin
-       Risque de projection de copeaux
-       Risque de coincement/entraînement sur les poulies/courroies de transmission
-       Risque de redémarrage involontaire de la perceuse après une coupure du réseau
-       Risque d’électrisation en phase de maintenance


 


 

Mise en sécurité d'une scie à ruban avec mode automatique 

 

                                                                                                                                                                                                                                                                 

                          

            Solutions IDESA :
                                                                                 Pose d’un protecteur mobile devant la zone de travail en face avant :
                                                                                                            - ouverture verticale par système à guillotine avec contrepoids pour soulager

                            totalement la manipulation par l’opérateur, sans empiéter sur la circulation
                            entre machines,
                                                                                                            - asservissement de l’ouverture à l’arrêt d’urgence de la scie par interrupteur
                                                                                                           de sécurité,
                                                                                                           -  déplacement des commandes et de l’arrêt d’urgence de la scie à l’extérieur

                           de la zone ainsi protégée.
                                                                                 Fermeture par écrans fixes démontables uniquement à l’aide d’un outil des accès latéraux.

                                                                                 Deux risques ainsi maîtrisés :
                                                                                 - Risque de coupure sur la lame,
                                                                                 - Risque de projection de liquide d’arrosage, voire de copeaux.

 



Mise en sécurité d’un tour vertical



Solutions IDESA : 
1ère solution : Protecteur en périphérie du plateau composé de : 

- une porte battante en 2 parties pour chargement du tour à l’aide d’un pont
           - une seconde porte à la fois battante et coulissante pour faciliter les réglages par l’opérateur
           - un interverrouillage associé à une temporisation pour n’autoriser l’accès au plateau qu’une fois celui-ci à l’arrêt.

2ième solution : Carter cylindrique coulissant verticalement avec 3 positions

- A hauteur du plateau durant l’usinage
           - Position basse pour le chargement du tour
           - Position haute pour les réglages

Deux risques ainsi maîtrisés :
- Risque d’entrainement par la rotation du plateau
           
- Risque d’éjection d’outils ou de montage mal fixés sur le plateau

 



Mise en sécurité d'une fraiseuse universelle 

 

Les mises en sécurité incontournables sur une fraiseuse universelle :
                                                                                         
                                                                                        - Protecteur de broche asservi à l’arrêt d’urgence (risque de projection de copeaux
                                                                               et liquide d'arrosage, voire de coupure) adapté au type de production : écran plat sur bras
                                                                               pour les ateliers de maintenance / montages unitaires ou carter de table pour les productions
                                                                               en série
                                                                                        - Protecteur de tirant de cône asservi à l’arrêt d’urgence (risque de projection d’une
                                                                               clef à œil laissée sur le tirant)
                                                                                         - Dissociation des fonctions arrêt broche et arrêt d’urgence
                                                                                         - Identification des organes de services par étiquettes gravées
                                                                                         - Eclairage du poste de travail par lampe LED 14W sur bras articulé ou par tubes LED
                                                                               intégrés au protecteur de broche (faisceau anti-reflet et étanchéité au liquide d’arrosage)
                                                                               NB : les volants de manœuvre de la table sont débrayables

 


 

Mise en sécurité d’un tour parallèle

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Les mises en sécurité incontournables sur un tour parallèle :

- Protecteur de mandrin asservi à l’arrêt d’urgence (risque d’entraînement)

- Protecteur de chariot non asservi (risque de projection de copeaux et liquide d’arrosage)

- Ligne de vie devant la vis mère et la barre de chariotage (risque d’entraînement)

- Arceau en PETG sur commande de rotation de broche (risque de manœuvre involontaire)

- Eclairage LED intégré aux protecteurs de mandrin et de chariot

 


 

Mise en sécurité d’une rectifieuse plane

Pose d’un écran coulissant en acier et PETG, asservi à la rotation de la meule, complété par des écrans fixes sur mesures en PETG, en remplacement des écrans d’origine rarement remis en place par les opérateurs, car non asservis !

Deux risques ainsi maîtrisés :

- Blessures par éclatement de la meule

- Blessures par projection de matière
 


 

Mise en sécurité d’un métier à tricoter

Objectif : A défaut de supprimer les mouvements dangereux de la machine, les rendre
inaccessibles et empêcher leur survenance intempestive ou involontaire !

Solutions retenues :

Barrière physique sous 2 formes :

- Enceinte grillagée avec portillon d’accès dont l’ouverture est asservie à l’arrêt d’urgence
de la machine via un interrupteur de sécurité à charnière

- Carter réalisé sur mesure en profilés d’aluminium et vitres en PETG, dont l’ouverture est
également asservie à l’arrêt d’urgence via un interrupteur de sécurité magnétique

Départ moteur intégrant les fonctions arrêt/marche/auto-maintien/arrêt d’urgence et sectionneur
de proximité

Trois risques ainsi maîtrisés :

- Risque d’écrasement sur les parties mobiles du métier

Risque de happement sur les transmissions mécaniques du métier

Risque de redémarrage involontaire du métier après une coupure du réseau.

 



Mise en sécurité d’une cintreuse hydraulique

Objectif : Supprimer les risques d’écrasement des doigts

Solutions IDESA :

- 4 barrières immatérielles formant une enceinte périphérique et programmées en
« masquage flottant » : les faisceaux verticaux acceptent le passage de la pièce à cintrer
dans son mouvement horizontal, tout en interdisant celui des mains de l'opérateur
- Carter fixe en PETG sur les commandes du vérin hydraulique

Deux risques ainsi maîtrisés :

- Risque d’écrasement des doigts sur les mâchoires de la cintreuse

- Risque de manœuvre involontaire des commandes hydrauliques